反渗透EDI纯水设备运行过程中电阻率下降是什么原因？

反浸透EDI纯水设备运转过程中电阻率降落，电阻率是表征水体导电才能的另一指标，单位为MΩ·cm，指截面积为1cm2的两个平板电极在相距1cm时水中的电阻值。电阻率与电导率呈倒数关系。为了进步水的导电性能表征精度，电导率高于1μS/cm时可用电导率表征，电导率小于1μS/cm时用电阻率表征。电阻率降落的缘由跟进水水质、压力、流量、电压、进水水质的污染等等都有关系。

1、反浸透设备出水不合格（含电导率、硬度、变价金属等）

若是原水含盐量高，倡议采用双极RO反浸透设备作为预除盐，其电导率坚持在1～3μS/cm为更佳;进水CO2含量高，倡议采用脱气膜或脱气塔将CO2去除。pH偏离中性太多，采用pH调理，使EDI进水pH值在7～8即可。在接触空气过程中，高纯水中溶入的二氧化碳气体致使电导率上升。因而，高纯水的电导率应在线密闭条件下停止检测。

2、EDI系统电流控制上呈现问题

工作电流增大，产水水质不时变好。但假如在增至更高 点后再增加电流，由于水电离产生的H+和OH-离子量过多，除用于再生树脂外，大量充裕离子充任载流离子导电，同时由于大量载流离子挪动过程中发作积聚和梗塞，以至发作反扩散，结果使产水水质降落。

3、pH值变化

EDI系统进水CO2含量高，假如CO2含量大于10ppm，EDI系统就不能制备高纯水了。

4、铁的污染

EDI系统运转中的铁污染，是形成其产水电阻停止性降落的主要缘由之。假如在原水和预处置系统中，采用普通钢管，没有停止内部防腐处置，会形成系统内铁含量增高，铁被腐蚀后，溶解在水中大都以Fe(OH)2的方式存在，并进一步氧化，变成Fe(OH)3。Fe(OH)2是胶态物质，Fe(OH)3是悬浮状态。树脂对铁的亲和力强，被树脂吸附后，会形成不可逆反响。在阴、阳离子交流水处置中，阴、阳床会经过再生或清洗，可把树脂内的铁大局部除去。但在EDI设备的运转中，则没有再生和清洗，水中的微量铁元素便会在阴、阳树脂和阴、阳膜上黏附。铁的导电性能强，还来不及与阳离子树脂反响，便被EDI组件内靠近阴膜水中，在大电流的作用下向阳膜迁移。单纯的铁离子易于穿透，而胶状物的铁化合物则不易穿透阳膜，便被吸附在阳膜外表，污染阴、阳膜，最终招致EDI组件的工作性能降落，产水质量差，电阻值呈现停止性降低。

5、有机物污染

反渗透edi纯水设备进水中有机物胶体污染，反渗透只能去除相对分子量大于200的有机物胶体。低于200分子量的便进入EDI系统。这局部低分子量的物质便被组件内的阴、阳离子交流树脂吸附在骨架的网孔上和阴、阳膜的外表上，障碍阴、阳离子的置换反响和水中离子穿透阴、阳膜的速度，从而形成EDI工作性能降落，产水的电阻率降落。